لیڈ ایسڈ بیٹریوں میں AGM الگ کرنے والوں کے کام

AGM (جاذب شیشے کی چٹائی) الگ کرنے والاشیشے کے مائیکرو فائبر سے بنی موصلی مواد کی ایک پتلی شیٹ ہے۔ اسے نہ صرف خودکار پیداوار اور استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے میکانکی طاقت کی ایک خاص سطح کی ضرورت ہوتی ہے بلکہ یہ لیڈ ایسڈ بیٹری کی مثبت اور منفی پلیٹوں کو الگ کرنے کے لیے الگ تھلگ پرت کے طور پر بھی کام کرتی ہے۔ یہ مثبت اور منفی پلیٹوں کے درمیان شارٹ سرکٹس کو روکتا ہے اور مثبت پلیٹ سے فعال مواد کے بہانے کو روکتا ہے۔ مزید برآں، AGM الگ کرنے والا ایک غیر محفوظ مواد ہے جو کافی مقدار میں الیکٹرولائٹ کو جذب اور برقرار رکھ سکتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ بیٹری کے خارج ہونے کی صلاحیت کو یقینی بنانے کے لیے انتہائی سیر شدہ حالت میں رہے۔

لیڈ ایسڈ بیٹریوں میں AGM الگ کرنے والوں کے افعال کا خلاصہ اس طرح کیا جا سکتا ہے:

سب سے پہلے، وہ شارٹ سرکٹ کو روکنے کے لیے بیٹری کی مثبت اور منفی پلیٹوں کو الگ کرتے ہیں۔ یہ کسی بھی بیٹری الگ کرنے والے کا سب سے بنیادی اور اہم کام ہے۔ اس کے بغیر، مثبت اور منفی پلیٹوں کے کنکشن کی وجہ سے بیٹری شارٹ سرکٹ ہو جائے گی، جس سے بیٹری خراب ہو جائے گی۔ دوسرا، وہ الیکٹرولائٹ کے ذخائر کے طور پر کام کرتے ہیں، خارج ہونے کی صلاحیت کو یقینی بنانے کے لیے کافی الیکٹرولائٹ جذب کرتے ہیں۔ AGM الگ کرنے والے غیر محفوظ ہوتے ہیں اور بیٹری کے اندر مسلسل کیمیائی رد عمل کو فعال کرتے ہوئے الیکٹرولائٹ کی ایک بڑی مقدار کو جذب کر سکتے ہیں۔ AGM الگ کرنے والوں کی الیکٹرولائٹ کو جذب کرنے کی صلاحیت براہ راست بیٹری کے خارج ہونے کی صلاحیت اور عمر کو متاثر کرتی ہے۔

یہ الیکٹرولائٹ کو اپنے اندر آزادانہ طور پر بہنے دیتا ہے، آکسیجن کی گردش اور دوبارہ ملاپ کے لیے ایک گیس چینل فراہم کرتا ہے۔ بیٹری چارجنگ کے بعد کے مراحل کے دوران، چارج کا کچھ حصہ پانی کے الیکٹرولیسس کے لیے استعمال ہوتا ہے، مثبت پلیٹ آکسیجن پیدا کرتی ہے اور منفی پلیٹ ہائیڈروجن پیدا کرتی ہے۔ مثبت پلیٹ میں پیدا ہونے والی آکسیجن چھیدوں کے ذریعے پھیل جاتی ہے۔AGM الگ کرنے والامنفی پلیٹ میں، جہاں یہ ایک دوبارہ ملاپ کے رد عمل سے گزرتا ہے، الیکٹرولائٹ سے پانی کے نقصان کو کم کرتا ہے۔

AGM الگ کرنے والا بیٹری کے اندر اسمبلی کے دباؤ کی ایک خاص مقدار کو یقینی بناتا ہے، جو فعال مواد کے بہانے کو روکتا ہے۔ الگ کرنے والے کے پاس لچک کی ایک خاص سطح کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ پلیٹوں کے خلاف مضبوطی سے دبا ہوا ہے۔ یہ نہ صرف فعال مواد کے بہاؤ کو روکنے میں مدد کرتا ہے بلکہ مستحکم خارج ہونے والے کرنٹ کو بھی یقینی بناتا ہے اور بیٹری کی عمر کو بڑھاتا ہے۔ لیڈ ڈینڈرائٹس کو شارٹ سرکٹ کی وجہ سے روکنا۔ جیسا کہ بیٹری مسلسل کیمیائی رد عمل سے گزرتی ہے، ناقابل حل لیڈ ڈینڈرائٹس پلیٹوں پر بڑھ سکتے ہیں۔ لہذا، AGM سیپریٹر میں چھوٹے سوراخ ہونے چاہئیں تاکہ لیڈ ڈینڈرائٹس کو سیپریٹر میں چھیدنے اور شارٹ سرکٹ کا باعث بننے سے روکا جا سکے۔

کون سی خصوصیات بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والے AGM الگ کرنے والے کی تعریف کرتی ہیں؟ عام طور پر، اس میں اعتدال پسند کثافت، یکساں موٹائی، اچھی لچک، ہموار ظاہری شکل، اعلیٰ طاقت، نقصان دہ نجاست (جیسے آئرن اور کلورائیڈ آئن) کا کم مواد ہونا چاہیے، مائیکرو اور میکرو پورز کا مناسب تناسب، تقسیم اور واقفیت، مضبوط اور یکساں الیکٹرولائٹ برقرار رکھنے کی صلاحیت، فوری جذب، تیزابیت کی اچھی مزاحمت، نیز کم قیمت اور نقل و حمل میں آسان۔

مصنوعات خریدنے کی ضرورت ہے؟ براہ کرم کلک کریں۔یہاںدیکھنے کے لیے!